انواع الکترود (آموزش ویدیویی معرفی 4 نوع اصلی و ترکیبات سازنده)

با توجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود ، شرکت صنعتی آما پس از ساخت و تجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت

توسط HASHTADONOH در 19 مهر 1400
با توجه به افزایش تقاضای داخلی برای انواع الکترود ، شرکت صنعتی آما پس از ساخت و تجهیز سه خط تولیدی جدید ظرفیت تولیدی خود را در سال 1342 به 2200 تن افزایش داد . استفاده از دانش فنی و ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته در تولید الکترود و بکارگیری نیروهای متخصص و علاقمند در این شرکت باعث ارتقاء کیفیت محصولات تا حد استانداردهای شناخته شده بین المللی و جلب اعتماد مصرف کنندگان و افزایش شدید تقاضا گردید ، لذا برای پاسخ گویی به این نیاز با تلاش و برنامه ریزی مدیریت شرکت میزان تولید در سال 1356 به 24000 تن افزایش یافت . بدین منظور برنامه ریزی جهت اجرای طرح توسعه برای تولید محصولات جدید و افزایش ظرفیت تولیدی به سالیانه 45000 تن با تکیه بر تجربیات ارزشمند موجود در مجموعه آما با تشویق و حمایت بی دریغ وزارت صنایع آغاز گردید . بدین منظور پس از طی مراحل قانونی شرکت صنعتی آما در مهرماه 1338 رسماً تاسیس گردید . در دمای کاری بالا، مقاومت به مواد خورنده و ماشینکاری خوب باشند. استحکام بالا - مقاومت به سایش خوب و مقاوم در برابر خوردگی میباشد. در حقیقت یکی از مزیت های اصلی و اساسی فولاد ضد زنگ این می باشد. الکترود ضد سایش فیلارک با آغاز انقلاب اسلامی و تحولات پس از آن ، شرکت آما هماهنگ با سیاست های جدید صنعتی کشور نسبت به تولید و تامین نیازهای مصرف کنندگان بدون وقفه ادامه داد و علیرغم آغاز جنگ تحمیلی و مشکلات اقتصادی ناشی از آن و در نتیجه نقصان حجم تولید ، این شرکت همچنان به عنوان یکی از مهمترین تأمین کنندگان الکترود مورد نیاز صنایع کشور و متعاقباً تأمین نیازهای بازسازی مناطق جنگی به فعالیت خود استمرار بخشید. یکی از مهم ترین ویژگیهایی است که ماده مورد استفاده باید دارا باشد. فولاد قالب پلاستیک بطور کلی باید دارای خصوصیتهای مقاومت به سایش، مقاومت به خستگی. با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند.به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. و کوئنچ در روغن یا حمام نمگ مذاب در دمای 180 تا 220 درجه سانتیگراد انجام میگردد. در هوا انجام میگردد. توضیحات : کلیه ی سنگها در ابعاد 115mm , الکترود وسیم جوش ضد سایش 180mm و 230mm عرضه می گردند. فروش الکترود ضد سایش ابعاد معمول مقاطع فولاد 2312 در حال 90×260، 90×360، 90×380، 90×400، 90×500، 120×210، 40×150 میباشد. در صورتیکه ضخامت جوش بالا باشد بهتر است از الکترود AMA 1312J استفاده شود. روش جوشکاری با پرتو الکترونی شامل شلیک پرتوهای الکترونی با سرعت بالا به فلز جوش می شود که انرژی حاصل از الکترون ها به فلز جوش منتقل شده تا ذوب شوند و عمل اتصال انها به یکدیگر انجام شود. با قیمت پایین و کار آیی بالا شده است. الکترود های جوشکاری قطعاتی هستند از جنس فولاد با پوشش فلاکس که یک طرف آنها به بخش غیر فلزی یا مواد نیمه رسانا متصل میشود و طرف دیگر آنها در تماس با قسمت رسانا و فلزی قرار دارد. فولاد قالب پلاستیک 1.2312 بطور معمول به شکل بلوک و یا تسمه ساخته میشود. در بسیاری از کشورهای پیشرفته صنعتی از اسپری های آنتی اسپاتر استفاده نمی نمایند ، بلکه از مایع آنتی اسپاتر در ظروف افشانه دستی یا قرار دادن در سیستمهای اسپری اتوماتیک در محلهای مشخص از خط تولید استفاده می نمایند که محلول آنتی اسپاتر بصورت روزانه یا هفتگی در ظروف مورد استفاده شارژ و استفاده میگردد که در ذیل برخی از دلایل اصلی آن جهت اطلاع ذکر میشود . هر الکترود بنابر نیاز و متریال مورد جوش انتخاب می شود. در سال 1348 بمنظور پاسخگویی به نیاز مصرف کنندگان داخلی ، اولین واحد تولید سنگهای سایش و برش کشور با کمک دانش فنی شرکت RASTA سوئیس تاسیس گردید . با عنایت به روند رو به رشد صنعتی شدن کشور در اوایل دهه 1340 و افزایش تقاضا برای انواع الکترودهای صنعتی ، شرکت آما به منظور پاسخ گویی به نیازهای صنایع مختلف و به روز رساندن دانش فنی ، در سال 1963 میلادی (1343 شمسی) قرارداد همکاری و تبادل دانش فنی و اطلاعات با شرکت OERLIKON سوئیس که یکی از بزرگترین شرکت های صاحب نام در این رشته صنعتی می باشد منعقد گردید و این همکاری به مدت 40 سال ادامه داشته است . شرکت صنعتی آما یک شرکت سهامی عام بوده و در سال 1338 هجری شمسی تاسیس شده و یکی از اولین تولید کنندگان محصولات جوشکاری در ایران می باشد.
آخرین مطالب
مقالات مشابه
نظرات کاربرن